紙の含浸ラインについてどれだけ知っていますか？

紙の含浸ラインとは何ですか？

a 紙含浸線 、または紙含浸線は、装飾紙、クラフト紙、その他の材料のロールを樹脂に浸し、乾燥、切断、または巻き戻しに使用するプロセスです。完成品は、主に木材ベースのパネル上のベニア用途に使用され、外観、物理的および化学的特性、および全体的な機械的特性を大幅に改善します。簡単に言えば、それは紙に特別な「保護層」を与えるようなもので、その後の使用でパフォーマンスを向上させます。

紙の含浸線はどのように機能しますか？

含浸されるベースペーパーのロールは、巻き戻しによって継続的に巻き戻されます。接着剤含浸線は、ベースペーパーの片側（バックコーティングとも呼ばれます）を覆います。ベースペーパーは、接着剤タンクの接着剤を吸収します。メータリングローラーは、均一かつ適切なレベルの接着剤を確保するために適用される接着剤の量を正確に制御します。含浸した紙は、乾燥機を介して空気の流れに吊り下げられています。乾燥機は、ファン、熱交換器、ダクト、およびノズルで構成され、内部循環システムを形成します。ファンからの空気は、上下のスプレーボックスにスプレーされ、熱交換器を通してファンに戻ります。上下のスプレーボックスのノズルのよろめきの配置により、完全なサスペンションと接触紙の非接触型乾燥が保証されます。各ユニットの温度は、一般に110°Cから160°Cの間で制御されます。各乾燥ユニットには、乾燥プロセス中に逃げる揮発性溶媒と湿気を強制的に除去するための排気口が装備されています。一部の生産ラインは、接着剤の荷重を増加させ、ラミネートボードの表面特性を改善するために、接着剤を接着剤で片側に塗った紙をコーティングします。

どのような種類の紙の含浸線がありますか？

一般的なタイプには、単一含浸および二重妊娠ラインが含まれます。これらの2つの方法は、高圧メラミン装飾パネル（HPL、耐火パネル）の装飾紙とベースペーパーを作成するために一般的に使用されます。二重浸潤方法の主な利点は、2つの樹脂を使用できることです。修正メラミン樹脂または尿素 - フィルマルデヒド樹脂樹脂が含浸され、その後、乾燥後に修飾されたメラミン樹脂コーティングが続くことです。この方法では、メラミン樹脂の30％〜40％を節約し、含浸紙の表面品質を維持し、紙の柔らかさを調整し、含浸コストを削減できます。現在、広く使用されている生産ラインは、二重の含浸紙ラインです。

紙の含浸ラインの生産中にどのような問題が発生する可能性がありますか？

生産プロセス中に、製品の品質に影響を与えるいくつかの問題が発生する可能性があります。たとえば、乾燥した花の問題は、製品表面に白い不透明な斑点として現れます。基質の緩い検査、不均一な表面、深い局所抑うつ、プレス中の微力の不十分な圧力、樹脂の流れに影響を与えるなど、ドライフラワーの発生には多くの理由があります。基質の表面にある局所的な硬化層はきれいにサンディングされておらず、ボード密度と大きな樹脂吸収、プレス中の樹脂が不十分であり、ボード表面の樹脂の流れが不十分になります。押し付けるために使用される接着紙は、含浸プロセス中に接着剤を不均一に含浸させ、表面用紙には接着剤の塊または不均一な接着剤コーティングがあります。熱いプレス温度が高すぎ、高温の圧力圧力が低すぎて、熱いプレスプレートの表面に汚染物質があります。バッファーパッドは部分的に損傷しているため、プレスプレートの局所温度が過度に高くなります。スチールプレートとプレスプレートの間の熱伝達は不均一です。接着紙は長すぎるか、硬化前の程度が高すぎるか、基質のpH値が低すぎて樹脂の流れに影響します。接着紙には接着剤が多すぎると泡が浸漬され、プレス中に泡がボード表面に現れます。ショースルーは、装飾紙フィルムのカバレッジが不十分であり、基板内の欠陥がボード表面に現れると発生します。亀裂は、ボード表面に不規則な亀裂が現れると発生します。

ボードがプレスプロセス中に部分的または完全にフォームワークに固執する場合、型枠の固執が発生します。原因には、クッションパッドへの局所的な損傷が含まれ、型枠面での不均一な温度分布と不十分な折り畳み、過剰で不均一な樹脂の含浸が含浸紙の高残留揮発性物質、基板の過剰な湿気含有量、低温の熱温度、低温のプレス紙、低熱圧力の低い圧力の延長された圧力の低い圧倒的な保管時間、含浸紙、および基質の低pH。

紙の含浸ラインを理解することで、関連する工業製品の生産プロセスをよりよく理解し、これらの製品を選択して使用するためのより情報に基づいたアプローチを提供します。テクノロジーの継続的な進歩により、紙の含浸ラインが引き続き最適化され、より高品質の製品を提供するように最適化されると考えています。