含浸化粧紙の乾燥機の目的は何ですか?

A 含浸化粧紙用乾燥機 ～という重要な目的を果たす 樹脂が染み込んだ紙からキャリア溶剤を除去し、樹脂の硬化を正確な B ステージ (部分硬化) 状態に進めます。 下流のラミネートに必要です。装飾紙またはオーバーレイ紙が樹脂槽を通過し、含浸ラインの絞りロールを通過した後、余分な水や溶媒を蒸発させる必要があり、樹脂は部分的に架橋されている必要があります。濡れすぎてはならず（粘着や結合が不完全になる）、硬化しすぎてもいけません（ホットプレス中に適切な流動と接着が妨げられます）。乾燥機は、これらの結果の両方を、紙ウェブの全幅にわたって同時に制御し、最大 200 秒の生産速度で制御します。 毎分80～200メートル .

乾燥機の3つの同時機能

機能 1: 溶媒と水の蒸発

化粧紙の含浸に使用されるメラミンホルムアルデヒド樹脂および尿素ホルムアルデヒド樹脂は水ベースの溶液です。コーティング後、紙は搬送されます 30 ～ 50% の残留水分 （紙の重量と比較して）目標の揮発性含有量まで削減する必要があります - 通常 5～8% 標準的なラミネート用途向け。乾燥機の加熱された空気流により、この水分が紙の両方の表面から同時に蒸発します。水分除去率は気温、風速、ウェブ速度によって制御されます。紙の表面を焦がしたり不均一な収縮を引き起こすことなく均一な蒸発を達成するには、これらすべてのバランスをとる必要があります。

機能2：樹脂のBステージ化

水分が蒸発すると、樹脂の温度が上昇し、架橋反応が始まり、樹脂が液体の A ステージから部分的に硬化した B ステージに進みます。 B ステージ樹脂は、触ると乾燥していて、取り扱いやすく、切断可能ですが、ホットプレス中の熱と圧力下で流動するのに十分な未硬化の反応性基が含まれており、基材 (MDF、パーティクルボード、または合板) に永久に接着します。 乾燥機の温度プロファイルは、反応性または「流れ」として測定される適切な程度まで硬化を進める必要があります。 — さらなる結合が発生しない完全硬化 (C ステージ) 状態へのオーバーシュートはありません。

マルチゾーン乾燥オーブンでは、乾燥機のさまざまなセクションで異なる温度を設定できます。つまり、初期水分除去のための高温ゾーン、最終硬化を進めるための制御された低温ゾーンであり、オペレーターが紙の最終 B ステージ状態を正確に制御できるようになります。

機能 3: 紙ウェブの張力と搬送

乾燥機は、壊れやすい、樹脂が染み込んだ紙ウェブを、破れたりしわが寄ったりすることなく、一定の張力でオーブン内を搬送する必要があります。入口ドライブと出口ドライブの間で調整された張力制御システムは、乾燥ゾーン全体にわたってウェブの張力を厳しい許容範囲内に維持します。空気浮遊乾燥機 (非接触で加熱空気のクッション上でウェブを支持する) は、完全な B ステージに達する前の湿潤で粘着性の段階でのローラー接触に耐えられないデリケートな紙に使用されます。

乾燥機の構造と主要な技術的特徴

オーブンの構造と断熱性

含浸紙乾燥機の外部ケーシングは次のように構成されています。 高張力鋼板及び構造用形鋼 オーブンの全長にわたって寸法安定性を維持するための剛性を提供します。 15～40メートル 高速で稼働する生産ラインに。スチールシェルはミネラルウールまたはその他の断熱材で裏打ちされており、熱損失を最小限に抑え、オーブンの温度均一性を維持します。内部のエアダクトとチャンネルは溶接されています。 亜鉛メッキ鋼板 (通常は厚さ 2 mm) 動作中にオーブン内に存在する熱、湿気、ホルムアルデヒド蒸気の腐食性の組み合わせに耐えます。

空気循環システム

熱風を再循環させることが主な熱伝達媒体です。サーマルモーター - 一般的に定格は次のとおりです。 7.5kW以上、1,450rpmで動作 — 遠心ファンを駆動し、加熱された空気を制御された速度でオーブン内に循環させます。ファンは熱交換器 (プラントのインフラストラクチャに応じて、蒸気、サーマルオイル、またはガス燃焼) を通して空気を引き込み、目標温度まで加熱し、紙ウェブの上下のノズル アレイに送ります。戻り空気は再加熱のために熱交換器を通過し、蒸発した水分とホルムアルデヒド蒸気を除去するために制御された割合で排気されます。

風量制御と段階的立ち上がり

紙ウェブに供給される空気量は固定されていません。紙のグレード、ライン速度、処理される樹脂の種類に合わせて、起動時と動作中に調整されます。 始動時に徐々に風量が増加 これは重要です。完全な空気流の下で新しいペーパーリーダーをオーブンに通すと、張力が完全に確立される前に乱気流によりウェブが破損する危険があります。ファンモーターの可変周波数駆動 (VFD) 制御により、紙ウェブが安定するにつれて、空気流を最小レベルから生産レベルまで滑らかに制御しながら上昇させることができます。

温度ゾーン制御

最新の乾燥機は、オーブンを独立して制御される温度ゾーンに分割します。通常は、 3～6ゾーン 入口から出口まで。各ゾーンの温度は熱電対センサーによって監視され、熱供給バルブの PLC 駆動アクチュエーターによって制御されます。このゾーン制御により、オペレーターはさまざまな紙重量、樹脂濃度、ライン速度に応じて温度プロファイルを最適化し、すべての生産条件にわたって一貫した B ステージ品質を実現できます。

乾燥機によって制御される主要な品質パラメータ